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专利发明让研磨行业如虎添翼
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专利：大孔径金刚石涂层拉拔模的制备方法
上海交通大学把化学气相沉积CVD金刚石薄膜制备技术应用于拉拔模具，不仅攻克了涂层均匀涂覆、附着力等关键技术，而且解决了金刚石涂层抛光这一国际性难题，就此他们申请了“大孔径金刚石涂层拉拔模的制备方法”等5项国家发明专利，其中3项已获得了授权。
纳米金刚石复合涂层紧压模的应用，解决了中高压电缆线芯绞制紧压中的关键技术，提高了电缆产品质量。线缆工业是用铜大户，该模具的应用有效节约了铜和高分子等原材料。同时，该技术的应用大大减少了模具消耗，节约了大量的钨资源，促进了资源的合理应用。此外，纳米金刚石复合涂层模具的推广和应用，对模具行业本身也有促进，可以逐步实现从劳动密集、资源消耗型向高新技术、资源节约型转变，并能显著提高我国拉拔模具产品的质量和档次。
目前上海交大依据这项发明专利生产的产品已经在电缆线芯绞制紧压、电焊条、低碳钢丝拉拔等行业内70多家企业中应用，涂层模具寿命比传统模具提高了10倍以上。根据9家大型企业2004年度产生经济效益的统计，新增利润4510万元，税收6009万元，节约原材料资金3571万元，总计产生经济效益1.46亿元。
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