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防止盐水、氯化物对砂岩侵蚀
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全球石材网2005年07月28日
当砂岩用于喷水池、泳池等环境小品时，为有效防止盐水、氯化物进入池子，对池子四周的砂岩形成表皮剥落、侵蚀，必须遵守以下施工准则。
首先，必须熟悉池子部分周边砂岩受损耗的原因和机理。没有防护的石材具有可渗透性，容易吸收溶解于水的盐分。干燥后，盐分又形成结晶；盐分晶体吸收更多的水分后，再形成更大的结晶。随着时间的推移，结晶体逐渐增大，对表面产生压力，造成表面层剥落。溶解盐分、高浓度盐分、盐对防护层都能造成一定影响。因此如果这些问题被解决，一切都迎刃而解。
粘染含有盐分和氯化物的水份是难以避免的，但是却可以努力防止粘染的水分渗透，即，在事前或实施施工后对砂岩制品进行有效的防护是可以达到防止沾染水渗透的效果。
解决这一问题的关键是对盐水用水基实施防护层。通常情况下，在经常容易潮湿的地方，施工时请将石材用防护剂浸湿，或者用防护层覆盖全部表面。
同时必须在距离池子边缘一米的四周实施坚固的防护。可以对周围的盐分、氯化物含量进行调查，但是如果砂岩的厚度足够，就没有这种必要 。
如果石材没有进行有效地防止这些污染源渗透的措施，盐分将通过灰浆、粘着剂、水泥浆（液体水泥）渗进石材。为了防止渗透，市场上有各种各样的防水性水泥浆和粘着剂销售。
果石材加工时进行过充分的预防措施，其风化程度会得到明显控制。风化一般以白色粉末或固态晶体在水泥浆线上或瓷砖表面出现。根据当地的条件，侵蚀现象往往出现在施工刚刚结束，或结束后不久。溶解盐分可从距离很远的地方通过毛管现象渗进石材，不一定就只在侵蚀现场存在溶解盐分。因此，防水材料必须包含在粘着剂、水泥浆、砂子、水泥当中。
果施工后，石材受冲击等原因造成意外的磨损、裂缝、边缘豁缺，在得到修复后，必须重新涂上防护层。
水基防护层往往会在石材表面下慢慢形成积水，或在防护层前出现潮气，使石材表面呈现奶色或褪光。但只要潮气一干燥，这种现象就会消失，除非潮气属长期积累。
只要进行简单的预防措施，石材表面就可以较长时间维持光亮美观的外表。虽然费用稍高一点，但是在整个工程费用中所占的比例却很小，但可以达到长久的建筑效果。
虽然上述储存处理方法会因石材的性质而有所不同，但是只要是颗粒性岩体，以上措施都是有效的。
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